Xl. 絕緣耐電壓強(qiáng)度、介電強(qiáng)度、介電擊穿電壓測試的意義以及涉及的標(biāo)準(zhǔn)
Xl.1.1 簡要回顧了擊穿的三種假定機(jī)制,分別是:(1)放電或電暈機(jī)制,(2)熱機(jī)制,以及(3)固有機(jī)制,討論了在原理上對實(shí)際電介質(zhì)產(chǎn)生影響的因素,并對數(shù)據(jù)的解釋提供幫助。擊穿機(jī)制常常與其他機(jī)制相結(jié)合,而非單獨(dú)發(fā)揮效用。隨后的討論僅針對固體和半固體材料。
X1.2.1 由放電造成的擊穿——在對工業(yè)材料進(jìn)行的許多測試中,都是由于放電造成了擊穿,這通常造成較高的局部場。對于固體材料來說,放電常常發(fā)生在環(huán)境介質(zhì)中,因此增加測試的區(qū)域?qū)⒃陔姌O邊緣上或外側(cè)產(chǎn)生擊穿。放電也會(huì)發(fā)生在內(nèi)部出現(xiàn)或生成的一些泡沫或氣泡里。這會(huì)造成局部的侵蝕或化學(xué)分解。這些過程將一直持續(xù)到在電極間形成*的失效通路為止。
X1.2.2 熱擊穿——在置于高強(qiáng)度電場時(shí),在許多材料內(nèi)的局部路徑上會(huì)積聚大量的熱,這將造成電介質(zhì)和離子導(dǎo)電性能的損失,進(jìn)而迅速產(chǎn)生熱量,所產(chǎn)生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩(wěn)定性,導(dǎo)致了擊穿的發(fā)生。
X1.2.3 固有擊穿——如果放電或熱穩(wěn)定性都不能造成擊穿,那么在電場強(qiáng)度大到足以加速電子穿過材料時(shí),仍將發(fā)生擊穿。標(biāo)準(zhǔn)電場強(qiáng)度被稱為固有絕緣強(qiáng)度。雖然機(jī)制本身也許已經(jīng)涉及,但本測試法仍不能測試固有絕緣強(qiáng)度。
X1.3.1 固態(tài)工業(yè)絕緣材料通常是非均勻的,且含有許多不同的電介質(zhì)缺陷。試樣上常常發(fā)生擊穿的區(qū)域,并不是那些電場強(qiáng)度zui大的區(qū)域,有時(shí)甚至是那些遠(yuǎn)離電極的區(qū)域。在應(yīng)力下卷中的薄弱環(huán)節(jié)有時(shí)將決定測試的結(jié)果。
X1.4.1 電極——通常,隨著電極區(qū)域的增加,擊穿電壓會(huì)降低,這種影響對于薄試樣來說更為明顯。電極的幾何形狀也會(huì)影響測試的結(jié)果。制作電極的材料也會(huì)對測試結(jié)果產(chǎn)生影響,這是因?yàn)殡姌O材料的熱導(dǎo)性和功函會(huì)對熱機(jī)制和發(fā)電機(jī)制產(chǎn)生影響。通常來說,由于缺乏相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),所以很難確定電極材料的影響。
X1.4.2 試樣厚度——固體工業(yè)絕緣材料的絕緣強(qiáng)度主要取決于試樣的厚度。經(jīng)驗(yàn)顯示,對于固體和半固體材料來說,絕緣強(qiáng)度與以試樣厚度為分母的分?jǐn)?shù)成反比,更多的證據(jù)顯示,對于相對均勻的固體來說,絕緣強(qiáng)度與厚度的平方根互為倒數(shù)。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來,那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因?yàn)樵谶@種情況下,可以隨意固定電極間距,所以習(xí)慣在液體或可溶固體中進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測試,此時(shí)電極間具有標(biāo)準(zhǔn)的固定空間。因?yàn)榻^緣強(qiáng)度取決于厚度,所以如果在報(bào)告絕緣強(qiáng)度數(shù)據(jù)時(shí)缺乏測試所用試樣的起始厚度,那么這樣的數(shù)據(jù)將毫無意義。
X1.4.3 溫度——試樣和環(huán)境介質(zhì)的溫度將影響絕緣強(qiáng)度,雖然對于大多數(shù)材料來說,微小的環(huán)境溫度變化對材料造成影響可以忽略不計(jì)。通常,絕緣強(qiáng)度隨溫度的升高而降低,但其強(qiáng)度的極限取決于被測材料。*,由于材料需要室溫以外的條件下發(fā)揮作用,所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里,對絕緣強(qiáng)度與溫度的關(guān)系進(jìn)行確定。
X1.4.4 時(shí)間——電壓應(yīng)用的速率也會(huì)影響測試結(jié)果。通常,擊穿電壓隨電壓應(yīng)用速率的增加而提高。這是預(yù)料之中的,因?yàn)闊釗舸C(jī)制有賴于時(shí)間,而放電機(jī)制也有賴于時(shí)間,雖然在一些情況下,后一種機(jī)制通過產(chǎn)生局部電場高臨界強(qiáng)度造成快速失效。
X1.4.5 波形——通常,應(yīng)用電壓的波形也會(huì)影響絕緣強(qiáng)度。在本測試方法的限制說明中,波形的影響是不顯著的。
X1.4.6 頻率——對于本測試法,在工業(yè)用電頻率范圍內(nèi),頻率的變化對絕緣強(qiáng)度的影響將不是那么顯著。但是,不能從本測試法所得結(jié)果中推斷出其他非工業(yè)用電頻率(50到60HHz)對絕緣強(qiáng)度的影響。
X1.4.7 環(huán)境介質(zhì)——通常測試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料,是將試樣浸入到液體介質(zhì)中,例如變壓器油,硅油,或是氟利昂中,以減小擊穿前表面放電的影響。這已經(jīng)由S.Whitehead10所揭示,為了避免固體試樣在達(dá)到擊穿電壓前在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生放電現(xiàn)象,在交流電測試中,有必要確保:
(X1.1)
如果浸入的液體介質(zhì)是一種低損耗材料,該公式可以簡化為:
(X1.2)
如果浸入的液體介質(zhì)是一種半導(dǎo)體材料,那么該公式可以變?yōu)椋?/span>
(X1.3)
式中:
E=絕緣強(qiáng)度;
f=頻率;
ε和ε′=介電常數(shù);
D=耗散因數(shù);
o=電導(dǎo)率(S/m);
下標(biāo):
m指浸入介質(zhì);
r指相對值;
O指自由空間;
(εO=8.854×10-12F/m)
s指固體電介質(zhì)。
X1.4.7.1 Whitehead指出,要避免表面放電,則應(yīng)提高Em和εm或是提高σm。通常規(guī)定使用變壓器油,其介電性能是這樣的,如果電場強(qiáng)度Es達(dá)到以下水平,則會(huì)發(fā)生邊緣擊穿:
(X1.4)
如果測試樣很厚,且其介電常數(shù)很小,那么含有ts的量將成為相對影響因數(shù),介電常數(shù)與電場強(qiáng)度的乘積將近似于一個(gè)常數(shù)。11Whitehead也指出(p. 261)使用潮濕的半導(dǎo)體油將能有效減少邊緣放電的現(xiàn)象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現(xiàn),那么此介質(zhì)將不能與其他介質(zhì)進(jìn)行比較。也應(yīng)該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質(zhì)充滿,固體的擊穿強(qiáng)度將受到浸入介質(zhì)電氣性質(zhì)的直接影響。
X1.4.8 相對濕度——相對濕度影響絕緣強(qiáng)度是因?yàn)闇y試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質(zhì)損耗和表面電導(dǎo)率。因此,它的重要性很大程度上有賴于測試材料的性質(zhì)。但是,即使材料只吸收了一點(diǎn)甚至沒有吸收水分,仍會(huì)受到影響,因?yàn)樵谟兴那闆r下,將大大提高放電的化學(xué)效應(yīng)。除此之外,還應(yīng)調(diào)查暴露在電場強(qiáng)度中的影響,通常通過標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)流程來控制或限制相對濕度的影響。
10 文獻(xiàn):Whitehead, S., 固體介電擊穿, Oxford University Press, 1951.
X1.5.1 通電設(shè)備絕緣的一個(gè)基本要求就是它應(yīng)能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對測試進(jìn)行評價(jià),以評價(jià)處于高壓應(yīng)力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進(jìn)一步考察的初步測試,但是它無法就兩個(gè)重要方面進(jìn)行全部評估。首先,安裝在設(shè)備上的材料條件與測試條件大為不同,尤其在考慮了電場結(jié)構(gòu)和暴露在電場中的材料面積,電暈,機(jī)械應(yīng)力,周圍介質(zhì)以及與其他材料的連接之后,更是如此。第二,在服務(wù)時(shí),會(huì)出現(xiàn)很多惡劣的影響,例如熱,機(jī)械應(yīng)力,電暈及其產(chǎn)物,污染物等等,都會(huì)使擊穿電壓遠(yuǎn)低于zui初安裝時(shí)的擊穿電壓值。在實(shí)驗(yàn)室測試中,可以合并其中的一些影響,進(jìn)而對該材料做出更準(zhǔn)確的估計(jì),但是zui終考察的仍然是那些處于實(shí)際服務(wù)的材料性質(zhì)。
X1.5.2 介質(zhì)擊穿測試能作為材料檢測或是質(zhì)量控制測試,作為一種推測其他條件的手段,例如變率,或是指明惡化的過程,如熱老化。在使用本測試法時(shí),擊穿電壓的相對值比值更重要。
X2.1 介紹
X2.1.1 本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)都與在電源頻率下電介質(zhì)強(qiáng)度的測定有關(guān),或與測試設(shè)備元件或用于測定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力,力圖將所有涉及D149測試法的標(biāo)準(zhǔn)都包含進(jìn)來,但是該清單仍是不*的,在本附錄出版之后編寫或修改的標(biāo)準(zhǔn)都未能包含進(jìn)來。
X2.1.2 在一些標(biāo)準(zhǔn)中,要用D149測試法測定介質(zhì)強(qiáng)度或擊穿電壓,但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致,否則不用使用其他文件,包括本目錄所列的文件,來作為本測試法的參考。
表X2.1 試驗(yàn)方法D149引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)
ASTM代號 | 卷號 | 標(biāo)準(zhǔn)類型 | 標(biāo)題 |
不具體到某種材料或材料類別的通用標(biāo)準(zhǔn): | |||
D1389 | 10.01 | 測試方法 | 薄電氣絕緣材料,驗(yàn)證測試 |
D1868 | 10.01 | 測試方法 | 局部放電脈沖的檢測和測量 |
D1999 | 08.02 | 指導(dǎo) | 為商務(wù)而對測試樣和測試參數(shù)進(jìn)行的選擇 |
D2275 | 10.01 | 測試方法 | 表面局部放電與電壓耐受 |
D2304 | 10.01 | 測試方法 | 熱耐力,剛性絕緣材料 |
D3151 | 10.02 | 測試方法 | 電應(yīng)力下的熱失效 |
D3382 | 10.02 | 測試方法 | 測量由于局部放電而轉(zhuǎn)移的能量和電荷 |
D3426 | 10.02 | 測試方法 | 絕緣強(qiáng)度使用的脈沖波 |
D3755 | 10.02 | 測試方法 | 絕緣強(qiáng)度所使用的直流電壓 |
D2756 | 10.02 | 測試方法 | 樹狀擊穿 |
E1420 | 12.02 | 指導(dǎo) | 電離輻射材料的確定 |
織物、纖維、紙張、磁帶、膜、柔性復(fù)合材料和涂層織物: | |||
D69 | 10.01 | 測試方法 | 摩擦帶 |
D202 | 10.01 | 測試方法 | 未處理的絕緣紙張 |
D295 | 10.01 | 測試方法 | 涂漆棉織帶 |
D373 | 10.01 | 規(guī)范 | 黑色斜向截切涂漆布和膠帶 |
D619 | 10.01 | 測試方法 | 硫化纖維 |
D902 | 10.01 | 測試方法 | 樹脂鍍膜玻璃纖維和膠帶 |
D1000 | 10.01 | 測試方法 | 壓敏膠帶 |
D1458 | 10.01 | 測試方法 | 硅膠鍍膜玻璃纖維和膠帶 |
D1459 | 10.01 | 規(guī)范 | 硅樹脂玻璃纖維漆布和膠帶 |
D1830 | 10.01 | 測試方法 | 柔性材料,熱耐力,彎形電極法 |
D2148 | 10.01 | 測試方法 | 可接合膠帶 |
D2305 | 10.01 | 測試方法 | 聚合膜 |
D2381 | 10.01 | 測試方法 | 柔性復(fù)合材料 |
D2413 | 10.01 | 測試方法 | 樹脂浸漬紙和板 |
D3308 | 08.03 | 規(guī)范 | PTFE樹脂切削帶 |
D3368 | 08.03 | 規(guī)范 | FEP碳氟樹脂薄板和薄膜 |
D3369 | 08.03 | 規(guī)范 | TFE碳氟樹脂鑄膜 |
D3664 | 10.02 | 規(guī)范 | 聚乙烯對苯二甲酸酯膜 |
D4325 | 10.02 | 測試方法 | 半導(dǎo)體和絕緣膠帶 |
D4969 | 08.03 | 規(guī)范 | PTFE鍍膜玻璃纖維 |
D5214 | 10.02 | 測試方法 | 聚酰亞胺樹脂膜 |
聚合物成型和嵌入化合物: | |||
D704 | 08.01 | 規(guī)范 | 三聚氰胺甲醛模塑化合物 |
D705 | 08.01 | 規(guī)范 | 脲醛樹脂模塑化合物 |
D729 | 08.01 | 規(guī)范 | 偏氯乙烯模塑化合物 |
D1430 | 08.01 | 規(guī)范 | 聚氯三氟乙烯(PCTFE)塑料 |
D1636 | 08.02 | 規(guī)范 | 烯丙基模塑化合物 |
D3013 | 08.02 | 規(guī)范 | 環(huán)氧模塑化合物 |
D3222 | 08.03 | 規(guī)范 | 多聚(偏氟乙烯)模塑,擠壓,涂層材料 |
D3748 | 08.03 | 操作規(guī)程 | 高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料 |
D3935 | 08.03 | 規(guī)范 | 聚碳酸酯材料 |
D4000 | 08.03 | 分類 | 特殊用途塑料分類系統(tǒng) |
D4066 | 08.03 | 規(guī)范 | 尼龍注塑和擠壓材料 |
D4067 | 08.03 | 規(guī)范 | 聚苯硫醚注塑和擠壓材料 |
D4098 | 08.03 | 操作規(guī)程 | 高密度剛性發(fā)泡熱塑性塑料 |
云母,玻璃和陶瓷 | |||
D116 | 10.01 | 測試方法 | 玻璃化陶瓷材料 |
D352 | 10.01 | 測試方法 | 貼云母 |
D748 | 10.01 | 規(guī)范 | 天然云母塊 |
D1039 | 10.01 | 測試方法 | 玻璃粘結(jié)云母 |
D1677 | 10.01 | 測試方法 | 未處理的云母片 |
D2442 | 15.02 | 規(guī)范 | 氧化鋁陶瓷 |
套管、管材、薄板和棒材: | |||
D229 | 10.01 | 測試方法 | 剛性板和剛板材料 |
D348 | 10.01 | 測試方法 | 層壓管 |
D349 | 10.01 | 測試方法 | 層壓輪棒 |
D350 | 10.01 | 測試方法 | 柔滑處理套管 |
D709 | 10.01 | 規(guī)范 | 層壓熱固材料 |
D876 | 10.01 | 測試方法 | 非剛性偏氯乙烯聚合管 |
D1675 | 10.01 | 測試方法 | TFE氟碳管 |
D1710 | 10.01 | 規(guī)范 | TFE氟碳棒 |
D2671 | 10.02 | 測試方法 | 熱縮管 |
D3293 | 08.03 | 規(guī)范 | PTFE模壓板 |
D3294 | 08.03 | 規(guī)范 | PTFE模壓基本形狀 |
D3295 | 08.03 | 規(guī)范 | PTFE套管 |
D3296 | 08.03 | 規(guī)范 | TFE氟碳套管 |
D3394 | 10.02 | 規(guī)范 | 絕緣板(紙板) |
D4787 | 06.01 | 操作規(guī)程 | 液態(tài)和片狀襯砌 |
D4923 | 08.03 | 規(guī)范 | 增強(qiáng)型熱固塑料桿 |
清漆、涂料、絕緣液和絕緣氣,以及溶劑: | |||
D115 | 10.01 | 測試方法 | 清漆 |
D1932 | 10.01 | 測試方法 | 熱耐力,柔性清漆 |
D2477 | 10.03 | 測試方法 | 絕緣氣 |
D3214 | 10.02 | 測試方法 | 涂層粉末及其涂層 |
D4733 | 10.02 | 測試方法 | 不溶解的清漆 |
橡膠及橡膠制品: | |||
D120 | 10.03 | 規(guī)范 | 橡膠絕緣手套 |
D178 | 10.03 | 規(guī)范 | 橡膠絕緣墊 |
D1048 | 10.03 | 規(guī)范 | 橡膠絕緣毯 |
D1049 | 10.03 | 規(guī)范 | 橡膠絕緣罩 |
D1050 | 10.03 | 規(guī)范 | 橡膠絕緣線管 |
D1051 | 10.03 | 規(guī)范 | 橡膠絕緣套管 |
填料: | |||
D176 | 10.01 | 測試方法 | 固定填充和處理化合物 |
膠黏劑 |
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D1304 | 15.06 | 測試方法 | 用作電氣絕緣的膠黏劑 |
電線電纜絕緣: | |||
D470 | 10.01 | 測試方法 | 交聯(lián)絕緣和電線電纜夾套 |
D1676 | 10.01 | 測試方法 | 電磁線上的隔熱膜 |
D2307 | 10.01 | 測試方法 | 電磁線上的絕緣膜,熱耐力 |
D2633 | 10.02 | 測試方法 | 交聯(lián)絕緣和電線電纜夾套 |
D3032 | 10.02 | 測試方法 | 連接線絕緣 |
D3353 | 10.02 | 測試方法 | 電磁線上的纖維絕緣 |
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